三十年坚守 只为三晋糖果事业不倒
在山西晋利糖果有限责任公司郝佃英心中，糖果可不仅仅是零食那么简单。对他而言，做好这家糖果企业，就是踏踏实实践行“晋人·晋商·晋利”的传统文化，就是坚守属于晋商的诚信品格。
“记得20多年前，《山西日报》头版曾经刊发一篇报道《山西糖果行业不战自败——关于山西省糖果行业调查报告》，这篇报道让我产生了振兴山西糖果事业的强烈责任感。没想到的是，还没过多久，全省就只剩下我一家糖果企业在独自坚守，直到今天。”一见面，郝佃英就向记者说起山西糖果近年来的发展历程，令记者感慨万分的同时，也有些出乎意料。要知道，在不久前结束的秋季广交会上，晋利糖果可谓是风头正劲，短短4天时间，就签下900万美元的海外订单。
在全省食品加工行业中，成立于1984年的山西晋利糖果有限责任公司是目前一家从事糖果研发、生产和销售的民营企业。近年来，该公司凭借的核心生产技术和的产品设计，将大批中高端糖果销至美国、英国、加拿大、澳大利亚、俄罗斯、西班牙、比利时等13个国家，连续多年获得同行的美誉。仅在2014年，晋利糖果全年实现出口额达150万美元、总销售额达3600万元人民币。
然而，不可回避的是，在过去数十年间，全省经济发展过度依赖煤炭及相关产业，涉及糖果企业发展的包括机械、原料、信息等上下游产业链严重滞后，晋利糖果有限责任公司的发展也一度受到很大阻碍。“那时确实很困难，不符合银行贷款条件，银行不给贷款。产品销售也不是很好，资金回笼困难，工人待遇也上不去。”资金受阻、工人流失，晋利糖果几次面临破产。
对糖果事业有着天然热情的郝佃英并不气馁，从2000年开始，他又一次拜师学艺。不仅在国内走访多家大型糖果生产企业，还远赴德国、意大利、蒙古、俄罗斯等国家，用心学习国内外糖果企业生产的先进技术和管理经验。
郝佃英通过学习走访发现，整个糖果行业同质化竞争十分严重，要想绝处逢生，就只有一条道路可走——技术和工艺双双创新。于是他另辟蹊径，以儿童、年轻人为目标消费群体，自主研发改进糖果成型机，丰富糖果造型及口味，并全部改用透明包装。没想到，这一小改动，竟然大获成功，晋利糖果生产的产品赢得了国内不少消费者喜欢，畅销东北、内蒙古、山东等地，晋利糖果公司又一次起死回生。
十几年间，晋利糖果先后荣获山西省着名商标、产品等称号。2010年，在糖果行业协会成立十周年大会上，晋利公司被授予“糖果工业行业技术进步贡献奖”。然而，郝佃英并不满足，因为他知道，世界糖果消费量的一半以上份额都在欧美市场，欧美市场也有着全世界严格的食品生产标准。撬开欧美市场，就意味着实现了真正意义上品质。
三十年创新 品质撬开欧美市场
2002年，郝佃英来到德国科隆，参加当地驰名的糖果甜食展览会。这次偶然的机会，让郝佃英大开眼界，他觉得，许多参展商带去的糖果，自己公司也能生产，而且还可以做得更好。带着信心回国后的郝佃英，在试验生产出口糖果产品的同时，开始着手办理出口糖果产品所需的一系列手续。
而现实中，一根小小的代表甜蜜和梦幻的波板糖，要想走出国门，首先需要通过山西省出入境检验检疫局出口食品生产企业备案；其次要通过与接轨的危害分析和关键控制点HACCP食品管理认证；在此基础上，出口英国需要通过英国零售商协会BRC资格认证、出口美国需要得到美国食品和管理局（FDA）认可，即公众熟知的FDA认证，而FDA对食品企业生产的产品质量认证监管之严格，举世皆知……
郝佃英没想到，他的公司为拿到美国的FDA认证，足足花了八年时间。
晋利糖果生产经理田志强告诉记者，为了达到严苛的FDA标准，晋利糖果公司首先筹资从国内外厂家引进了一批先进的生产设备，而为了产品质量的始终如一，晋利糖果从生产环节源头入手，严把产品质量关。比如，在原辅材料采购制度上，严格按照正规渠道进口糖浆原料，每一批次都要索取相关的票证和合格标志，并详细记录和严格检验；在生产过程中，使用的添加剂严格按照糖果行业GB2760标准执行；工艺流程全过程严格按照食品要求实行全程控制；所有员工持证上岗，定期接受食品知识培训；生产的所有糖果产品做到批批检测。八年间，经过十几次的技术革新和管理流程优化，2010年，晋利糖果生产的糖果出口荷兰；2011年，又与美国迪斯尼公司建立了合作关系；2015年春天，进入美国沃尔玛连锁超市的供货商名录，成为食品行业为数不多打进欧美主流食品市场的企业之一。
产品质量上去了，产品设计也得跟上去。晋利糖果外贸经理张宇飞告诉记者，针对欧美国家糖果消费量大，情人节、圣诞节等节日文化糖果需求量多的情况，公司特别推出了节日系列、中高端礼品系列等几十个品种上百种规格的糖果。从2004年首次陈列在德国科隆糖果展上，直到今天，山西晋利糖果凭借新颖的造型、可靠的品质，在欧美市场声名鹊起。在国内外经济形势放缓的情形下，晋利糖果的出口、内销业务却呈现供不应求的情景。
当然，问题也随之而来，“订单太多，吃不了，广交会上签下了900万美元的订单，对我来说一点都不轻松。”郝佃英忍不住感慨道，“咱们公司生产规模小，第二条生产线还在建设当中，只能接受小批量订单，许多大批量订单不得不忍痛拒绝。”
三十年打磨 规模品牌亟待破茧成蝶
糖果是上重要的休闲食品之一，据英国市场研究机构欧睿的数据，糖果销售额2009年为1210亿欧元，2015年将达到约1530亿欧元，年增长率约为5%。新兴增长的市场包括亚太地区、拉丁美洲和东欧。在这些地区，未来5年内预期的年销售增长介于 6%至10%之间。如此旺盛的糖果市场，也催生了一批糖果巨头。2014年，糖果巨头美国玛氏公司的营业额达到330亿美元，名列财富杂志公布的世界500强。
再看我国，近年来，糖果产业在婚庆、节日和儿童市场的带动下开始快速扩张。但与此同时，随着金丝猴抄袭一案被开出193万元天价罚单的落幕，国内将山寨模仿默认为“潜规则”的糖果企业也或多或少得到了一些警示——这意味着模仿竞品的野蛮生长越来越走不通了，糖果企业必须向重视研发和品牌溢价能力的精细型模式转型。
然而，中小企业由纯粹的生产型迈向生产经营型，看似只有一步之遥，却有很多程序需要完善：产业工人的培育、高端设计和品牌的打造与包装，这些都是必须迈过的门槛。在采访中，郝佃英坦言，由于朔州市周边地区乃至我省都没有形成一条完整的糖果产业链，该公司各方面的生产成本长期处于高位。以糖浆为例，他们公司生产的糖浆产自山东、河北等地；包装糖果所用的成品纸箱和包装袋，需要从内蒙古集宁和河北石家庄等地运送。高昂的生产成本，在很大程度上制约了企业将资金投入到下一步的产品包装设计中。
如果说在现代市场经济中，某一企业拥有了属于自己的核心生产技术，就拥有参与市场竞争的核心竞争力，那么晋利糖果也不例外，它在生产过程中独自研发改进的糖果挂丝工艺，因为调色匀称，粗细一致，一直处于国内地位。但另外一个不争的事实也摆在眼前，虽然晋利糖果的生产工艺和产品质量在国内外同行业中已是翘楚，国内广大消费者却对“晋利”品牌较为陌生，即便是我省的消费者，提及“晋利”牌糖果，也知者甚少。
可以说，面对国内外庞大的消费市场，光靠技术这张“牌”，还不足以实现产值大化，晋利糖果必须变“贴牌”为“品牌”，努力提升自家糖果产品的品牌度。但客观来讲，就现阶段而言，晋利糖果公司贴牌加工并非只是被动接单，至少，它可以培养综合素质较高的产业工人，还可以在不断的出口创汇中壮大自己的经济实力。
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